Simulation: plus aucune incertitude sur les applications industrielles avec l’impression 3D
Des pièces résistantes à chaque impression
L’intégration de l’impression 3D pour les équipements de production et les pièces d’utilisation finale exige la garantie de la durabilité des pièces imprimées en 3D.
Avec Simulation, il est désormais possible de tester virtuellement la résistance et la rigidité des pièces directement à partir du flux de travail Eiger. Cela signifie que vous pouvez valider les performances de la pièce imprimée en 3D avant l’impression.
Le nouveau logiciel Simulation remplace en effet les cycles lents et coûteux de conception/impression/rupture par des tests virtuels, ce qui permet aux entreprises d’étendre l’utilisation de la fabrication additive aux applications de production les plus exigeantes.
Quels sont les avantages de Simulation?
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VALIDER
Cette puissante technologie de simulation optimisée pour la fabrication additive permet aux utilisateurs de tester virtuellement les pièces et de ne plus avoir à configurer les paramètres d’impression pour garantir une conformité aux critères de performance.
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DIMINUER LA DURÉE DES CYCLES DE CONCEPTION
Simulation permet de produire des pièces fiables en moins de temps en réduisant les cycles de conception-impression-test-itération et les retards dus aux rectifications. Contrairement aux outils de simulation traditionnels, qui nécessitent des compétences spécialisées et des analyses fastidieuses, la fonctionnalité de simulation est intégrée à Eiger et est optimisée pour la fabrication additive, de sorte que les utilisateurs peuvent tester les pièces en respectant le flux de travail habituel de slicing et d’impression.
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REDUIRE LES COÛTS
Simulation réduit le coût par pièce en optimisant automatiquement la quantité de matériau et le renforcement en fibres continues nécessaires. Évitez de produire des pièces trop volumineuses et de gaspiller des matériaux en optimisant les réglages, tout en répondant aux exigences en termes de résistance, de coût et de vitesse d’impression. Remplacer les 5 à 25 itérations d’impression habituelles et les essais et erreurs par des tests virtuels peut permettre d’économiser des centaines, voire des milliers d’euros par pièce. Enfin, il permet l’utilisation extensive de pièces composites renforcées par des fibres, qui peuvent remplacer de plus en plus de fixations et de pièces finies traditionnellement en métal (metal replacement), plus rapidement, facilement et économiquement.
Fonctionnement
La Simulation permet à tous les fabricants de pièces imprimées en 3D de vérifier leur résistance et leur solidité. Il suggère des configurations d’impression optimisées pour réduire le temps d’impression ou les coûts des matériaux. Simulation a été conçu pour répondre aux exigences de performance, de coût et de temps.
Une utilisation simple
Après avoir identifié les surfaces d’ancrage et de charge et saisi les valeurs des charges, du facteur de sécurité et de la déflexion maximale (rigidité), cliquez sur “VALIDER” pour exécuter une simulation qui détermine si la pièce passe ou non les tests.
Cliquez sur “OPTIMISER” pour exécuter plusieurs simulations qui génèrent des configurations d’impression différentes dans lesquelles la priorité est donnée à des temps d’impression plus rapides ou à une quantité réduite de matériau, tout en respectant les exigences de performance.
Cliquez sur “IMPRIMER” pour lancer la production
Comment essayer Simulation?
Simulation est disponible dès maintenant sous forme d’essai gratuit pour toute personne possédant un compte Markforged Eiger. Si vous n’avez pas de compte Eiger, inscrivez-vous pour obtenir un accès gratuit
Simulation est actuellement disponible en version d’ESSAI GRATUIT JUSQU’AU MOIS D’AVRIL 2023. Il restera ensuite disponible sur abonnement payant.
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