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Internaliser avec l’impression 3D : du prototype à la pièce finale métallique

Grâce à la fabrication additive, DZ Metalcolor initie, développe et conclut des projets pour ses clients directement dans l'entreprise avec des délais et des coûts réduits.

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Grâce à la fabrication additive, DZ Metalcolor lance, développe et conclut les projets de ses clients directement en interne, avec des délais et des coûts réduits.

DZ Metalcolor est une entreprise basée à Vicence qui s’occupe de la peinture en poudre industrielle et de la transformation mécanique, en particulier la découpe, le pliage et le soudage de tôles.

Matteo Dal Zotto, propriétaire de DZ Metalcolor, parle avec son père Camillo. “Nous avons toujours considéré comme une priorité d’investir dans le développement constant de l’entreprise. Nous voulons rester dans l’air du temps et toujours offrir à nos clients des réponses opportunes”.

Matteo raconte :

“"Nous avons commencé à envisager l'impression 3D dans le but de développer et produire non seulement nos prototypes mais aussi les moules en interne, dans le but de développer et produire en interne non seulement nos prototypes mais aussi les moules. Nous voulions nous débarrasser de la nécessité de confier ces processus à des fournisseurs externes "”

Besoins

Les clients de DZ Metalcolor viennent des secteurs d’activité les plus variés, de l’ameublement à la construction, de l’électronique à la plomberie et au chauffage, avec des demandes spécifiques et très différentes.
Cela signifie que, pour être compétitive, cette entreprise doit faire preuve de flexibilité et être en mesure de proposer des solutions personnalisées dans des délais courts.

Conseil 3DZ

“Nous nous sommes donc tournés vers 3DZ, qui est un revendeur de différentes marques avec différentes technologies d’impression 3D. Leur consultant, Bruno Bibo, nous a guidés dans le choix de la technologie puis de l’imprimante qui correspondait le mieux à nos besoins métiers”

La solution pour réaliser des prototypes

Nous avons fait l’acquisition d’une imprimante Onyx One pour produire rapidement et en toute autonomie les pièces à soumettre à la vérification de nos clients. Onyx One est une imprimante dotée de la technologie FFF (Fused Filament Fabrication) pour imprimer des pièces Onyx précises et résistantes et en même temps avec une excellente qualité de surface

scopri Onyx One

La solution pour imprimer les pièces finales en métal

“Une fois validée”, ajoute Dal Zotto, “on passe à la réalisation de la pièce métallique avec l’imprimante Metal X”. Metal X est l’imprimante 3D métal de Markforged. Cette solution d’impression complète vous permet de passer de la conception à la pièce finie en moins de 24 heures.

“Nous avons été agréablement surpris par la facilité d’utilisation de Metal X : c’est une machine intuitive, adaptée à la production de pièces métalliques entièrement fonctionnelles même pour des applications industrielles. Les supports d’impression se retirent facilement.”

Créer des pièces personnalisées en interne grâce à l'impression 3D

Exemples

  • 1

    Un de nos clients designers avait besoin d'un nombre limité de poignées traitées avec des peintures spéciales. Compte tenu de la très faible quantité, nous avons décidé de les produire entièrement dans l'entreprise, sans recourir à des sous-traitants, de la phase de test au produit fini. Faire tout en interne s'est avéré plus facile, plus rapide et moins cher

  • 2

    Un autre client avait besoin de petits lots avec un certain rayon : les confier en externe à des tiers aurait impliqué des délais trop longs et des coûts élevés. Nous avons ensuite imprimé les prototypes avec Onyx sur lequel effectuer tous les tests nécessaires, en adaptant et en améliorant le prototype au besoin. Plus tard, nous avons imprimé la pièce finale en métal, toujours au sein de l'entreprise, avec notre Metal X

  • 3

    L'impression 3D nous a permis de créer des pièces avec des espaces pleins et vides ainsi que des pièces avec des joints de filetage parfaits. Nous avons conçu puis réalisé des prototypes de poinçons et la matrice relative pour ensuite faire fabriquer les moules par un fournisseur externe alors que nous avions déjà la pièce finie en main. On peut donc dire que grâce à la fabrication additive, les projets que nous suivons désormais commencent, se développent et se terminent au sein de l'entreprise

Supports d'impression spécifiques

Cuivre

DZ Metalcolor collabore également avec l’Université de Padoue et de Vicence, en particulier pour les impressions au fil de cuivre, obtenant d’excellents résultats. Le cuivre pur a une excellente conductivité thermique et électrique et est utilisé pour les applications automobiles et électroniques. C’est généralement un matériau coûteux et exigeant à travailler, mais avec Metal X, même le processus d’impression avec du cuivre pur est rapide et facile.

Fort de ses compétences, depuis 1982 3DZ Metalcolor aide ses clients à concrétiser diverses idées en leur indiquant la manière la plus simple d’arriver au résultat final. A partir d’un fichier STL ou d’un croquis, il crée des prototypes ou des répliques, mais aussi des outillages ou des pièces d’équipements, en réalisant, si nécessaire, le post-traitement de peinture.

Partenaire expert 3DZ

3DZ est un revendeur d’imprimantes et de scanners 3D avec 10 ans d’expérience, au cours desquels nous avons installé plus de 2000 imprimantes. La gamme de produits que nous avons sélectionnée comprend diverses technologies d’impression et de nombreux matériaux techniques (comme le cuivre, les matériaux composites pouvant être renforcés par des fibres continues, les matériaux résistants aux hautes températures, les ESD, les retardateurs de flamme, etc.) : cela nous permet de proposer la solution la plus adaptée à l’application spécifique à créer. Grâce à nos 5 bureaux, nous proposons également une assistance technique dans toute l’Italie. Vous souhaitez en savoir plus sur l’introduction de la fabrication additive dans votre entreprise ? Contactez-nous pour une consultation gratuite.

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