L’impression 3D pour les produits du quotidien

Production et prototypage dans le monde de la mode, du sport et des loisirs

Chaque jour, l’impression 3D repousse les limites de la conception et de la production, ouvrant le champ des possibles à l’innovation dans la mode, le sport et le bien-être. Des biens de consommation avec des paramètres de plus en plus optimisés et personnalisés, résultant d’une liberté de conception et d’une créativité quasi illimitées, font leur entrée sur le marché.

L’impression 3D permet désormais de créer des solutions de plus en plus conformes aux exigences du consommateur moderne (personnalisation maximale, livraison rapide, accessibilité).

Des solutions à des prix de plus en plus compétitifs, de nouvelles gammes de matériaux, des composants personnalisés, pour quelques pièces mais aussi à grande échelle :

un grand potentiel de profit qui marque un tournant, non seulement pour le prototypage rapide, mais aussi pour la production, qui propose, grâce aux nouvelles technologies, des processus impossibles à reproduire avec des techniques plus conventionnelles.

Chaussures

La fabrication additive trouve de plus en plus d’applications dans le secteur de la confection de chaussures pour répondre aux besoins des consommateurs ainsi que des concepteurs et des créateurs : personnalisation, liberté de création, production rapide et peu coûteuse de prototypes prêts à être testés et ensuite fabriqués.

L’utilisation de l’impression 3D dans les processus de production réduit considérablement les délais de lancement sur le marché, en accélérant le processus de supply chain. La tendance est de produire des pièces finales et des accessoires, allant jusqu’à produire une chaussure totalement imprimée en 3D, sur mesure pour le consommateur.

Aujourd’hui, la technologie va jusqu’à offrir des produits sur mesure capables de fournir un ajustement parfait par rapport aux modèles précédents.

Lunettes

La vitesse du prototypage, la sophistication du projet et la liberté absolue des formes, impossibles à réaliser avec les méthodes traditionnelles, sont quelques-uns des principaux avantages de l’impression 3D dans le secteur de la lunetterie. Le processus allant de la conception d’un nouveau produit à la présentation du nouveau modèle de lunettes au magasin est accéléré au point que les grands fabricants peuvent créer de plus en plus de nouveaux modèles au cours d’une année.

Le prototypage rapide permet de se faire une idée du produit final, ainsi que de son coût, à un stade peu avancé. Les couleurs, les matériaux, les procédés et les revêtements ultérieurs permettent des variations infinies, de sorte que des pièces uniques peuvent être créées, sur mesure pour un client individuel potentiel. En outre, les montures de lunettes imprimées en 3D facilitent le positionnement des verres et de toute autre composante finale.

Vêtements de sport et loisirs

La course à l’innovation implique sans étonnement les plus grandes marques de vêtements de sport du monde. L’impression 3D vient à la rescousse de ces marques en apportant des solutions innovantes à des problèmes courants, ainsi qu’en optimisant davantage les performances des produits.

Le prototypage rapide permet de concevoir des modèles en partant directement de la morphologie du client, qui atteignent ainsi des niveaux d’ergonomie, d’ajustement et de confort sans précédent. Des personnalisations complètes et subjectives sur mesure qui satisfont le client et réduisent les coûts de stockage et d’entreposage pour le fabricant.

Défis

La configuration du marché pousse les entreprises à accélérer le processus de conception et de production. Le consommateur moderne exige des produits de plus en plus personnalisables, disponibles rapidement et en tout lieu.

Performances optimisées, produits sur mesure, liberté de conception illimitée, nouveaux matériaux innovants et délais de commercialisation de plus en plus courts : l'impression 3D relève les défis du marché et repousse l'avenir de la fabrication au-delà des limites conventionnelles.

Des produits personnalisés dans les moindres détails, jusqu’à la création de produits uniques et sur mesure pour le client individuel, atteignant le plus haut degré d’ergonomie, de confort et de performance.

Des formes complexes à réaliser avec des méthodes traditionnelles, aucune limite à la création, des normes de qualité garanties par des imprimantes et des matériaux toujours plus innovants.

La rapidité de la mise sur le marché du produit permet des conceptions personnalisées, sans augmentation des coûts et du temps nécessaire pour décider de produire ou non un certain produit et en quellquantité.

Des productions personnalisées adaptées à chaque client garantissent une qualité exceptionnelle et une précision maximale des surfaces, même avec des épaisseurs extrêmement fines même sur des pièces complexes.

Des solutions innovantes et des technologies de haute qualité, de plus en plus accessibles et simples à utiliser.