Où commencer pour choisir ?
Le choix d’une imprimante 3D peut sembler complexe compte tenu du large éventail de technologies disponibles sur le marché. Avant de procéder à l’achat, il est essentiel de prendre en compte quelques aspects clés qui influenceront votre décision finale. Voici les principales questions à se poser :
- Que dois-je produire ? Des prototypes, des équipements, des composants finaux ?
- Quelles sont les caractéristiques que doivent présenter mes composants ? Résistance mécanique, résistance thermique, élasticité ?
- Quelles sont les tailles et les formes des objets à fabriquer ?
- Combien de pièces dois-je produire ?
- Quelle est la qualité de surface requise ?
Les réponses à ces questions vous aideront à déterminer les technologies d’impression 3D les mieux adaptées à vos besoins.
Technologies d'impression 3D sur le marché
Il existe différentes technologies d’impression 3D, chacune présentant des avantages spécifiques. Nous explorons ci-dessous les principales technologies disponibles, à l’exclusion des technologies métalliques, que nous aborderons séparément.
Technologie au filament (FDM/FFF)
L’impression par filament, également connue sous le nom de FDM (Fused Deposition Modeling) ou FFF (Fused Filament Fabrication), est l’une des technologies les plus populaires. Voyons quels sont ses points forts.
Avantages :
– Facilité d’utilisation : Idéal pour les novices en matière d’impression 3D.
– Économie de processus : les coûts d’impression sont généralement faibles.
– Matériaux performants : il utilise des matériaux techniques et certifiés qui offrent de bonnes propriétés mécaniques.
– Manipulation simple : aucun processus complexe de post-impression n’est nécessaire.
– Polyvalence : Les pièces moulées peuvent être peintes ou réusinées à l’aide de machines-outils.
A prendre en compte :
– Les imprimantes FDM sont généralement plus lentes que les autres technologies.
– Cette technologie peut présenter des limites lors de l’impression de géométries complexes sans support.
– La qualité de la surface peut être affectée par le support utilisé lors de l’impression.
Principales applications :
– Mécanique, robotique et automatisation
– Équipement de production, gabarits, jauges et montages
– Production en faible volume
– Remplacement de pièces précédemment en métal
L'évolution de la technologie des filaments : le renforcement par fibres continues (CFR)
La technologie du filament renforcé de fibres continues (CFR) est une évolution de l’impression FDM traditionnelle. Cette technologie permet d’intégrer des fibres de matériaux à haute performance, tels que la fibre de carbone, la fibre de verre ou le Kevlar, dans le filament plastique au cours du processus d’impression. Il en résulte un composant extrêmement robuste et durable, idéal pour les applications nécessitant une résistance mécanique élevée et un poids léger.
Avantages :
– Résistance mécanique élevée : les fibres renforcées augmentent considérablement la résistance des pièces moulées.
– Légèreté : les matériaux renforcés offrent une résistance élevée sans ajouter de poids significatif.
– Polyvalence : ils conviennent à un large éventail d’applications industrielles, de l’automobile à l’aérospatiale.
– Coût compétitif : Offre une solution plus rentable que la production traditionnelle de composants métalliques à haute performance.
Principales applications :
– Composants automobiles et aérospatiaux
– Équipements de haute performance
– Prototypage fonctionnel
– Pièces de machines industrielles
Voulez-vous un exemple de quelqu’un qui a grandement bénéficié de l’utilisation de la technologie FDM ? Lisez l’ÉTUDE DE CAS de TMG Impianti, une entreprise de machines d’automatisation de fin de ligne qui imprime en 3D des outils personnalisés. Lire l’étude de cas ICI
Technologie des résines (SLA/DLP)
Les imprimantes à résine utilisent la stéréolithographie (SLA) ou le traitement numérique de la lumière (DLP) pour polymériser les résines liquides à l’aide de la lumière UV.
Les points forts des imprimantes 3D à résine sont les suivants :
– Excellente finition de surface : Les pièces imprimées ont une surface lisse et détaillée.
– Vitesse d’impression élevée : les pièces sont produites rapidement.
– Précision dimensionnelle : grande précision des dimensions des pièces moulées.
– Large gamme de matériaux : y compris des matériaux pour des applications médicales et dentaires.
– Productivité élevée : idéale pour la production en série et l’échantillonnage.
Principales applications :
– Production de pièces très détaillées
– Production de pièces finies
– Alternative au moulage par injection lorsque le moulage n’est pas rentable
– Préproduction et échantillonnage
– Applications médicales et dentaires
À prendre en compte :
– Orientation des pièces : une plus grande attention est nécessaire pour l’orientation des pièces pendant l’impression.
– Résistance mécanique : inférieure à celle de technologies telles que le SLS.
Vous voulez un exemple de quelqu’un qui a tiré de grands avantages de la technologie des résines ? Lisez l’ÉTUDE DE CAS de PepsiCo, qui a réalisé des moules hybrides étirage-soufflage grâce à la fabrication additive. Lire ICI
Frittage sélectif par laser (SLS)
Le frittage sélectif par laser (SLS) utilise un laser pour fritter des poudres de matériaux afin de créer des couches solides.
Avantages :
– Productivité élevée : capacité à produire un grand nombre de pièces en peu de temps.
– Propriétés mécaniques supérieures : les pièces moulées ont des propriétés mécaniques comparables à celles des produits finis.
– Durabilité : Les matériaux non frittés peuvent être réutilisés.
– Géométries complexes : capacité à produire des formes organiques et complexes.
Principales applications :
– Production de pièces personnalisées aux formes organiques
– Pré-séries et échantillonnage
– Composants fonctionnels et mécaniques
À prendre en compte :
– Moins grande variété de matériaux par rapport à d’autres technologies.
– Nécessite une zone spécifique pour l’installation et le fonctionnement.
– Les coûts des machines SLS sont généralement plus élevés.
Voulez-vous un exemple de quelqu’un qui a grandement bénéficié de la technologie SLS ? Lisez l’ÉTUDE DE CAS de Robino&Galandrino, qui produit des éléments 3D complexes pour les machines d’embouteillage du vin. Lire l’étude de cas ICI
Comment être sûr de faire le bon choix ?
Le choix de l’imprimante 3D appropriée dépend de nombreux facteurs, notamment des exigences de production spécifiques et des caractéristiques souhaitées pour les composants finaux. En examinant attentivement les différentes technologies disponibles et en tenant compte de vos besoins spécifiques, vous pouvez trouver la solution idéale.
Mais il est important de s’appuyer sur un interlocuteur expérimenté qui pourra vous orienter vers la technologie la plus appropriée.
3DZ est un revendeur leader d’imprimantes 3D, avec plus de 13 ans d’expérience dans l’industrie. Nous proposons une gamme complète de technologies d’impression 3D et accompagnons les entreprises dans le choix de la solution la plus adaptée à leurs besoins spécifiques.
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