Dépôt sélectif de fibres : nouvelle fonctionnalité pour les imprimantes 3D Markforged
Le monde de la fabrication additive continue d’évoluer, offrant de plus en plus de solutions innovantes pour améliorer la résistance et la rentabilité des pièces imprimées en 3D.
L’une des possibilités les plus appréciées de l’impression 3D avec les imprimantes Markforged est le renforcement des pièces avec des fibres continues telles que la fibre de verre ou de carbone. Cependant, bien que les paramètres par défaut soient efficaces pour de nombreuses applications, certains scénarios nécessitent un contrôle plus précis du placement des fibres.
Pour répondre à ce besoin, une nouvelle fonctionnalité a été introduite : Override Sketching des fibres dans Simulation.
Pourquoi utiliser Fibre Sketching Override?
Cette nouvelle fonctionnalité offre un meilleur contrôle sur l’acheminement des fibres, ce qui permet aux utilisateurs de renforcer de manière sélective des éléments clés de leurs pièces sans renforcer l’ensemble de la pièce ou de la couche. Cette approche sélective permet une utilisation plus efficace des fibres continues, réduisant ainsi les coûts des matériaux et améliorant le rapport coût-bénéfice de la production.
Le flux de travail est intuitif : une surcharge de fibres est créée, une esquisse est ajoutée et le routage des fibres est automatiquement mis à jour. Cette simplicité permet aux utilisateurs d’optimiser rapidement le placement des fibres afin d’améliorer les performances des pièces moulées.
Prenons l’exemple d’un dispositif pour une planche à pain optique qui doit supporter une charge maximale de 400 N sans défaillance, avec un facteur de sécurité cible de 15. En utilisant les paramètres par défaut d’Onyx with Simulation, le facteur de sécurité minimal obtenu est de 106, ce qui est insuffisant par rapport à l’exigence.
En ajoutant des fibres de verre continues avec un routage isotrope, la simulation prédit un facteur de sécurité de 274, mais à un coût élevé en termes de matériaux et de temps d’impression. En utilisant l’esquisse de remplacement des fibres, il est possible d’ajouter des fibres uniquement dans la région qui supporte la charge la plus importante. Avec cette optimisation, Simulation prévoit un facteur de sécurité de 158, dépassant les exigences de résistance avec beaucoup moins de fibres.
Il en résulte une réduction de 37 % des coûts des matériaux et de 44 % du temps d’impression. Pour un tirage de 250 pièces, cela se traduit par une économie de 1197 dollars et 34 jours d’impression.
Les avantages
L’esquisse d’annulation des fibres représente une avancée significative dans la personnalisation de la disposition des fibres, permettant de réaliser des économies sur les matériaux et le temps de production sans compromettre les performances des pièces imprimées. Cette nouvelle fonctionnalité, disponible pour tous les clients d’Eiger, associée à Simulation, rend le processus de fabrication additive plus efficace et plus durable.
L’introduction de l’esquisse des fibres dans Simulation montre que la technologie de fabrication additive continue d’évoluer pour répondre aux besoins spécifiques des utilisateurs. Avec un meilleur contrôle du placement des fibres et la possibilité de réduire les coûts sans sacrifier la qualité, cette nouvelle fonctionnalité représente une innovation cruciale pour l’avenir de l’impression 3D.
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